镀钛工艺有：真空镀膜和喷涂工艺等。真空镀膜包罗：磁控溅射法，电弧离子镀法等，中岳钛金，假如在镀膜进程中通入氮气可以形成氮化钛，镀层颜色金黄色，不然白色。该要**镀层薄，一般在15个微米阁下，镀层灼烁不需要后续加工。喷涂的要**有冷喷涂法，涂层很厚可以到达毫米量级，外貌粗拙需要后续加工。

纳米镀钛的基本条件: 1. 热处理回火温度：SLD﹑SKD﹑SKH,钨刚等各种经热处理后的钢材,必须高温回火,回火处理,温度好为500℃以上. 2. 工作表面不可有锈斑﹑黑皮存在,且工件不得有焊补过. 3. 若工件为组合件,须将工件拆开成单件来处理. 4. 工作面其光泽度要求为0.2~0.4. 注︰表面光泽度影响其附着力﹐光泽度越好其附着力越强﹐模具的使用寿命越长. 5. 欲留模具﹑冲棒的公差. 纳米镀钛膜厚为3um~4um(双边)模具镀钛的优缺点

通过不同烧结温度下铁基结合剂胎体以及分别含未镀金刚石和镀钛金刚石节块的抗弯强度可以看出：随着烧结温度的升高，结合剂胎体的抗弯强度先升高再降低，从700 °C 的542 MPa 增加到730 °C 的565 MPa，在760 °C 时达到大值589 MPa，然后在790 °C 时降到565 MPa。原因分析如下：在760 °C 之前，结合剂胎体存在欠烧的行为，胎体还没有致密化。温度升高，烧结时液相量增加，节块空隙减少，对金刚石的润湿性好，节块抗弯强度相应提高。在760 °C 以后，有过烧行为，出现流料现象，同时过高的温度导致铁基对金刚石的严重侵蚀，金刚石发生碳化，使得金刚石与铁基结合剂的界面结合强度显著下降。

在不锈钢上镀钛（应该是氮化钛）的主要目du的是改变不锈钢的外观，使其成为金色的表面，更显高贵、华丽。 桥头镇模具镀钛的优缺点专业加工厂

铁基结合剂为了解金属结合剂与金刚石间界面的结合状态，用SEM 观测了铁基结合剂金刚石节块经抗弯强度测试断裂后的断面形貌。金刚石表面有很多坑点，而且金刚石表面有片状脱落现象，界面间存在明显的沟槽，说明未镀金刚石与结合剂的结合状态较差。这是因为金刚石是非金属，与结合剂金属之间有较高的界面能，金刚石不能被结合剂金属浸润，因而金刚石与结合剂金属之间的结合状况为机械包镶。

模具镀钛，刀具镀钛厂，粉末冶金镀钛加工优点：在模具的使用过程中，早期失效经常出现。失效的因数通常是磨损、腐蚀、融合、粘着等。其问题不单是拖延生产周期，也大大增加了生产成本，进而影响企业竞争力。为此，业界陆续推出不同的解决方案，而镀钛表面处理技术是倍受青睐的方案，能有效的解决上述难题。专业加工厂

现在为了保证真空镀钛加工商品的质量，也即是镀膜层厚度均匀，在真空镀膜的在线生产中能够运用真空镀膜在线监测仪，能够进步真空镀膜质量。