镀钛是用化学方法使钛金属附着在别的物体表面上，形成的钛镀层具有较好的抗蚀性 ，可用于保护被镀物体，提高表面耐磨性。亦有将钛或其化合物（如氮化钛）镀到物体表面统称为镀钛的说法模具镀钛处理
纳米镀钛的基本条件: 1. 热处理回火温度：SLD﹑SKD﹑SKH,钨刚等各种经热处理后的钢材,必须高温回火,回火处理,温度好为500℃以上. 2. 工作表面不可有锈斑﹑黑皮存在,且工件不得有焊补过. 3. 若工件为组合件,须将工件拆开成单件来处理. 4. 工作面其光泽度要求为0.2~0.4. 注︰表面光泽度影响其附着力﹐光泽度越好其附着力越强﹐模具的使用寿命越长. 5. 欲留模具﹑冲棒的公差. 纳米镀钛膜厚为3um~4um(双边)

铁与钴属于同族元素，性质比较相似，价格低廉且来源广泛。铜基结合剂有满意的综合性能、低的烧结温度、好的成型性和可烧结性以及与其他元素的相容性。铁基和铜基结合剂正因为分别具有以上的优点，所以实际应用多。此外，为了提高金刚石工具的性能，对金刚石表面金属化，即通过化学或物理的方法在金刚石表面镀上其他金属，能增强金刚石与金属胎体间的键合，增加金属胎体对金刚石的把持力，延长金刚石工具的使用寿命。
镀钛一般用于提高物件表面耐磨性、防腐性的。比如,高速加工中心用的丝锥、钻头,都可以镀钛,以提高刀具的耐磨性,还有活塞环表面处理也有镀钛,同样是为了提高耐磨性,另外还有装饰性镀钛,比如街头上几快钱就能买到的类似黄金戒指,一般都是镀钛处理里的.主要是颜色金黄,好看.防止物件表面氧化,锈蚀等.镀钛工艺有：真空镀膜和喷涂工艺等
铜基结合剂 不同烧结温度下，铜基结合剂胎体、含未镀钛金刚石节块和含镀钛金刚石节块的抗弯强度和把持力系数不同。它们的变化规律基本与铁基结合剂时类似。随着烧结温度的升高，3 个试样的抗弯强度同样先升高再降低，在720 °C 时抗弯强度均达到较大，分别为644 MPa、497.2 MPa 和535 MPa。同样地，使用镀钛金刚石后节块的抗弯强度比未镀的要高，分别提高了7.0%、7.6%、10.7%和5.2%。使用镀钛金刚石后的把持力系数比采用未镀金刚石时有所增加，说明金刚石表面镀钛能够改善其与铜铁基结合剂的界面结合状况，增强结合剂对金刚石的把持力。桥头镇模具镀钛处理专业加工厂模具镀钛处理

不同烧结温度下，通过铁基结合剂胎体对金刚石的把持力系数的变化可以看出：未镀和镀钛金刚石的把持力系数随烧结温度的升高有相同的变化规律，在730 °C 时把持力系数大。在不同的烧结温度下，镀钛金刚石节块的把持力系数均**未镀的，说明金刚石表面镀钛后，胎体对金刚石的把持能力提高，即胎体与金刚石间的结合强度增加。此外，把持力系数与烧结温度之间没有线性关系。

碳化钛与氮化钛镀层的区别：颜色差异，碳化钛(玄色)氮化钛(金色)硬度差异，碳化钛比氮化钛硬度高，但抗高温氧化机能碳化钛不如氮化钛，因此衍生出碳氮化钛膜。近些年还较量风行的有氮化钛铝，氮化铬膜等。在工艺上碳化钛比氮化钛工艺难一些，节制范畴更窄。

真空镀膜包括：磁控溅射法,电弧离子镀法等,如果在镀膜过程中通入氮气可以形成氮化钛,镀层颜色金黄色,否则白色.该方法镀层薄,一般在15个微米左右,镀层光亮不需要后续加工.喷涂的方法有冷喷涂法.涂层很厚可以达到毫米量级,表面粗糙需要后续加工碳化钛与氮化钛镀层的区别：颜色不同,碳化钛（黑色）氮化钛（金色）硬度不同,碳化钛比氮化钛硬度高,但抗高温氧化性能碳化钛不如氮化钛,因此衍生出碳氮化钛膜.近些年还比较流行的有氮化钛铝,氮化铬膜等.在工艺上碳化钛比氮化钛工艺难一些,控制范围更窄.