东莞横沥压铸模具开模 开模模具 技术精湛

加工电镀产品有、小五金冲压件、螺丝、弹簧、车床件、自行车配件、五金电器配件及汽车配件电镀滚镀加工。
在冲压模具中，使用了各种金属材料和非金属材料，主要有碳钢、合金钢、铸铁、铸钢、硬质合金、低熔点合金、锌基合金、铝青铜、合成树脂、聚氨脂橡胶、塑料、层压桦木板等。

冲压模具设计
1.确定冲压加工各工序的模具结构形式，并绘制模具简图。
2.对的1-2个工序的模具进行详细的结构设计，并绘制模具工作图。设计方法如下:
(1)确定模具的种类:是简单模、连续模还是复合模。
(2)模具工作零件设计:计算凸、凹模刃口尺寸和凸、凹模长度，确定凸、凹模结构形式和连接
固定方式。
(3)确定毛坯的定位和定距方式，并对相应的定位、定距零件进行设计。
(4)确定压料、卸料、**件及推件方式，并对相应的压料板、卸料板、推件块等进行设计。
(5)模架设计:包括上下模座及导向方式的设计，也可以选用标准模架。
(6)在完成以上工作的基础上，按比例绘制模具工作图。先用双点划线绘制毛坯，再绘制工作零
件,然后绘制定位和定距零件，用连接零件把以上各部分连接起来，后在适当的位置绘制压料和卸
料零件。根据模具的具体情况，以上顺序也可作适当调整。
(7)工作图.上应该标注模具的外轮廓尺寸、模具闭合高度、配合尺寸及配合型式。工作图上要标
注模具的制造精度和技术条件的要求。工作图要按国家制图标准绘制，有标准的标题栏和名细表。如
果是落料模，要在工作图的左上角上绘制排样图。
(8)计算模具压力中心,检查压力中心与模柄中心线是否重合。如果不重合,对模具结果作相应
的修改。
(9)计算冲压力,后选定冲压设备,进行模具与冲压设备相关尺寸的校核(闭合高度、工作台
面、模柄安装尺寸等)。

冲压零件的冲压工艺性分析
冲压零件必须具有良好的冲压工艺性,才能以简单、经济的方法制造出合格的冲压零件。
1.读懂零件图。除零件形状尺寸外，重点要了解零件精度和表面粗糙度的要求。
2.分析零件的结构和形状是否适合冲压加工。
3.分析零件的基准选择及尺寸标注是否合理，尺寸、位置和形状精度是否适合冲压加工。
4.冲裁件断面的表面粗糙度要求是否过高。
5.是否有足够大的生产批量。
如果零件的工艺性太差，应与设计人员协商，提出修改设计的方案。如果生产批量太小，应考虑
采用其它的生产方法进行加工。

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
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