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喷砂氧化的环保特点
1、较大地改善了粉尘对环境的污染和对工人健康的危害;
2、可直接安装在生产线上,节省生产面积,有利工件周转;
3、工作方法灵活,工艺参数可变,能适应不同材质和不同精度零件的光饰加工要求;
4、在工作过程中磨料循环使用,消耗量小;
5、主要零部件使用寿命长,且便于维修。
对于工件在被喷涂、喷镀保护层之前,工件表面都要进行认真的处理,称之为前处理。前处理质量好坏,影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。前处理工作做的不好,锈蚀仍会在涂层下继续蔓延,使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单(手工用砂纸或刷子)清理的工件,用暴晒法进行涂层比较,寿命可相差4—5倍。表面清理的方法很多,但被接受普遍的方法是:
A.溶剂清理
B.酸洗
C.手动工具
D.动力工具。
在这几种方式中,每种方式都有各自的适用范围,但在所有表面清理方法中,喷砂方法是彻底、通用、广泛的方式,原因是:喷砂比其它方式对工件表面清理的速度和彻底。
为什么工业铝型材都要喷砂氧化处理?
我们生产的工业铝型材一般分为喷砂氧化和光亮氧化两种表面处理方式,喷砂氧化就是在铝型材时效之后,氧化之前,多一个喷砂处理的步骤。喷砂就是将工业铝型材缓慢通过喷砂机,喷砂机内部会喷射出非常细的金刚砂丸将铝型材表面打出均匀的小坑,肉眼看起来就是砂面亚光的效果,与光亮的外表比起来更加温和。金刚砂有不同的目数,目数越大,砂越细。
喷砂氧化与阳极氧化,它们之间有什么区别?
喷砂氧化通常是为物理反应,主要是通过打磨等操作,来去除工件表面的杂质及毛刺等。而阳极氧化,它则是一个化学反应过程,即进行了化学处理,通过化学反应来使工件表面生成一层氧化膜,从而起到很好的保护作用。所以,它们是不同的。
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