东莞清溪冲压模具镀钛 纳米镀钛 性能稳定可靠

加工电镀产品有、小五金冲压件、螺丝、弹簧、车床件、自行车配件、五金电器配件及汽车配件电镀滚镀加工。
采用表面镀钛金刚石制备的铁基和铜基结合剂节块的抗弯强度和把持力系数与采用表面未镀金刚石制备的节块相比都有所提高 。

镀钛加工后氮化铬特性：高抗腐蚀性、摩擦系数低以及较高的耐溶接性，其具有的良好抗粘结性使其在容易产生积屑的加工中成为涂层。
适用：改善较其粘黏的材料上，塑胶模和粉末挤压成型，镙杆、有色金属材料，复合纤维及特别铣削、加工铜、铝产品的。涂层颗粒细，工件表面涂层后可使胶料的流动性更好以及塑料产品更易脱模，实现无摩擦排屑的极光滑表面，无论是蚀纹面，甚至要求较高的CD模具。

以常用的铁基和铜基结合剂为基体，分别加入表面未镀和镀钛金刚石，然后在不同的烧结温度下热压烧结分别得到铁基和铜基结合剂胎体以及铁基和铜基结合剂金刚石节块，通过测试节块的抗弯强度和观测节块断面的微观形貌来研究金刚石表面镀钛对金属结合剂金刚石节块把持力的影响 。

通过不同烧结温度下铁基结合剂胎体以及分别含未镀金刚石和镀钛金刚石节块的抗弯强度可以看出：随着烧结温度的升高，结合剂胎体的抗弯强度先升高再降低，从700 °C 的542 MPa 增加到730 °C 的565 MPa，在760 °C 时达到值589 MPa，然后在790 °C 时降到565 MPa。原因分析如下：在760 °C 之前，结合剂胎体存在欠烧的行为，胎体还没有致密化。温度升高，烧结时液相量增加，节块空隙减少，对金刚石的润湿性好，节块抗弯强度相应提高。在760 °C 以后，有过烧行为，出现流料现象，同时过高的温度导致铁基对金刚石的严重侵蚀，金刚石发生碳化，使得金刚石与铁基结合剂的界面结合强度显著下降。
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