横沥镇铝材喷砂氧化 喷砂氧化皮 加工速度快效率高

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喷砂氧化常见应用
一：工件涂镀、工件粘接前处理
喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式（即通常所谓的毛面），而且可以通过调换不同粒度的磨料，达到不同程度的粗糙度，提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固，质量更好。
二：铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光
喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等残留物），并将工件表面抛光提高工件的光洁度，起到美化工件的作用。
喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色，使工件外表更美观，（铝氧化处理）达到美化装饰的作用。
三：机加工件毛刺清理与表面美化
喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角，使工件显得更加美观、更加精密。
四：光饰作用
1.对各种工件表面抛光，使工件表面更美观。
2.使工件达到光滑又不反光要求。
对于某些用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等.

喷砂氧化与阳极氧化，它们之间有什么区别？
喷砂氧化通常是为物理反应，主要是通过打磨等操作，来去除工件表面的杂质及毛刺等。而阳极氧化，它则是一个化学反应过程，即进行了化学处理，通过化学反应来使工件表面生成一层氧化膜，从而起到很好的保护作用。所以，它们是不同的。

对于工件在被喷涂、喷镀保护层之前,工件表面都要进行认真的处理,称之为前处理。前处理质量好坏,影响着涂层的附着力、外观、涂层的耐潮湿及耐腐蚀等方面。前处理工作做的不好,锈蚀仍会在涂层下继续蔓延,使涂层成片脱落。经过认真清理的表面和一般简单(手工用砂纸或刷子)清理的工件,用暴晒法进行涂层比较,寿命可相差4—5倍。表面清理的方法很多,但被接受普遍的方法是:
A.溶剂清理 
B.酸洗 
C.手动工具 
D.动力工具。
在这几种方式中,每种方式都有各自的适用范围,但在所有表面清理方法中,喷砂方法是彻底、通用、广泛的方式，原因是:喷砂比其它方式对工件表面清理的速度和彻底。

喷砂是利用或压缩空气为动力把石英砂、金刚砂、铁砂等抛掷出去，高速撞击工件表面，以除去工件表面的氧化层。同时，各种砂高速撞击工件表面，造成工件表面的晶格扭曲变形，使表面硬度增高，是对零件表面进行清理的一种方法，抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理，效率高，污染小。
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