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电镀工艺要求
1. 镀层与基体金属、镀层与镀层之间,应有良好的结合力;
2. 镀层应结晶细致、平整、厚度均匀;
3. 镀层应具有规定的厚度和尽可能少的孔隙;
4. 镀层应具有规定的各项指标,如光亮度、硬度、导电性等;
5. 电镀时间及电镀过程的温度,决定镀层厚度的大小。环境温度为-10℃~60℃;
6.输入电压为220V±22V或380V±38V;
7.水处理设备工作噪声应不大于80dB(A);
8.相对湿度(RH)应不大于95%;
9.原水COD含量为100mg/L~150000mg/L。
电镀已经遍及国民经济各个生产和科学领域中。尤其在机器制造、*、通讯、交通、轻工业等行业已成为不可缺少的一部分。在机械生产中电镀广泛应用于提高各种轴类、套类等零部件的耐磨、抗腐蚀性能:在使用于各种高压垫圈的密封防腐以及各种机械磨损和加工件的修复尺寸等方而起到越来越重要的作用。
一般包括电镀前预处理,电镀及镀后处理三个阶段。
完整过程:
1、浸酸→全板电镀铜→图形转移→酸性除油→二级逆流漂洗→微蚀→二级浸酸→镀锡→二级逆流漂洗
2、逆流漂洗→浸酸→图形电镀铜→二级逆流漂洗 →镀镍→二级水洗→浸柠檬酸→镀金→回收→2-3级纯水洗→烘干
塑胶外壳电镀流程:
化学去油→水洗→浸→水洗→化学粗化水洗敏化→水洗→活化→还原→化学镀铜→水洗光亮硫酸盐镀铜→水洗→光亮硫酸盐镀镍→水洗→光亮镀铬→水洗烘干送检。
电镀是一种电化学过程,也是一种氧化还原过程.电镀的基本过程是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极,金属板作为阳极,接直流电源后,在零件上沉积出所需的镀层。
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主要经营加工相关产品。
单位注册资金未知。
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