加工电镀产品有、小五金冲压件、螺丝、弹簧、车床件、自行车配件、五金电器配件及汽车配件电镀滚镀加工。
喷砂氧化常见应用
一:工件涂镀、工件粘接前处理
喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除,并在工件表面建立起十分重要的基础图式(即通常所谓的毛面),而且可以通过调换不同粒度的磨料,达到不同程度的粗糙度,提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固,质量更好。
二:铸锻件毛面、热处理后工件的清理与抛光
喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物(如氧化皮、油污等残留物),并将工件表面抛光提高工件的光洁度,起到美化工件的作用。
喷砂清理能使工件露出均匀一致的金属本色,使工件外表更美观,(铝氧化处理)达到美化装饰的作用。
三:机加工件毛刺清理与表面美化
喷砂能清理工件表面的微小毛刺,并使工件表面更加平整,消除了毛刺的危害,提高了工件的档次。并且喷砂能在工件表面交界处打出很小的圆角,使工件显得更加美观、更加精密。
四:光饰作用
1.对各种工件表面抛光,使工件表面更美观。
2.使工件达到光滑又不反光要求。
对于某些用途工件,喷砂可随意实现不同的反光或亚光。如不锈钢工件、木制家具表面亚光化,磨砂玻璃表面的花纹图案,以及布料表面的毛化加工等.
喷砂氧化与阳极氧化,它们之间有什么区别?
喷砂氧化通常是为物理反应,主要是通过打磨等操作,来去除工件表面的杂质及毛刺等。而阳极氧化,它则是一个化学反应过程,即进行了化学处理,通过化学反应来使工件表面生成一层氧化膜,从而起到很好的保护作用。所以,它们是不同的。
喷砂是利用或压缩空气为动力把石英砂、金刚砂、铁砂等抛掷出去,高速撞击工件表面,以除去工件表面的氧化层。同时,各种砂高速撞击工件表面,造成工件表面的晶格扭曲变形,使表面硬度增高,是对零件表面进行清理的一种方法,抛丸常用来铸件表面的清理或者对零件表面进行强化处理,效率高,污染小。
喷砂色差产生的原因:
1、喷砂不均
产品在喷砂处理过程中,偶尔会碰到喷砂不均匀的现像,就会造成表面性能有所差异,从而产生喷砂色差。
2、底材本身色差
如果金属制品或者石材本身有色差,喷砂后就会有色差,而且防护不当也会出现喷砂色差。
3、表面氧化
表面氧化程度也不一样,也会出现明显的色差。
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