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模具制造技术现代化是模具工业发展的基础。随着科学技术的发展,计算机技术、信息技术、自动化技术等技术正不断向传统制造技术渗透、交叉、融合,对其实施改造,形成制造技术。
冲压模具设计
1.确定冲压加工各工序的模具结构形式,并绘制模具简图。
2.对的1-2个工序的模具进行详细的结构设计,并绘制模具工作图。设计方法如下:
(1)确定模具的种类:是简单模、连续模还是复合模。
(2)模具工作零件设计:计算凸、凹模刃口尺寸和凸、凹模长度,确定凸、凹模结构形式和连接
固定方式。
(3)确定毛坯的定位和定距方式,并对相应的定位、定距零件进行设计。
(4)确定压料、卸料、**件及推件方式,并对相应的压料板、卸料板、推件块等进行设计。
(5)模架设计:包括上下模座及导向方式的设计,也可以选用标准模架。
(6)在完成以上工作的基础上,按比例绘制模具工作图。先用双点划线绘制毛坯,再绘制工作零
件,然后绘制定位和定距零件,用连接零件把以上各部分连接起来,后在适当的位置绘制压料和卸
料零件。根据模具的具体情况,以上顺序也可作适当调整。
(7)工作图.上应该标注模具的外轮廓尺寸、模具闭合高度、配合尺寸及配合型式。工作图上要标
注模具的制造精度和技术条件的要求。工作图要按国家制图标准绘制,有标准的标题栏和名细表。如
果是落料模,要在工作图的左上角上绘制排样图。
(8)计算模具压力中心,检查压力中心与模柄中心线是否重合。如果不重合,对模具结果作相应
的修改。
(9)计算冲压力,后选定冲压设备,进行模具与冲压设备相关尺寸的校核(闭合高度、工作台
面、模柄安装尺寸等)。
制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主,常用的模具工作部件材料的种类有:碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
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